國內(nèi)外塑料模具的技術(shù)現(xiàn)狀
隨著近十年制造業(yè)的發(fā)展,我國在于模具工業(yè)和it制造業(yè)都取得很好的成績。據(jù)中咨領(lǐng)航旗下的中國產(chǎn)業(yè)領(lǐng)航網(wǎng)行業(yè)調(diào)查顯示,國內(nèi)模具行業(yè)中塑料模具的占比可達30%,中咨領(lǐng)航預計在未來五年之內(nèi),模具市場中塑料模具占模具總量的比例增長速度保持高漲,且市場份額是其他模具所將不急的。 從進口模具的數(shù)據(jù)來看,進口模具中精密、大型、復雜、長壽命模具占多數(shù),所以國家對于國內(nèi)模具扶持,減少進口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā),此種高檔模具在市場上需求空間是非常大的。建筑業(yè)的快速發(fā)展,使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場新的經(jīng)濟增長點,高速公路的迅速發(fā)展,對汽車輪胎也提出了更高要求,因此子午線橡膠輪胎模具,特別是活絡(luò)模的發(fā)展也將高于總平均水平;以塑代木,以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量巨大;家用電器行業(yè)在“十二五”期間將有較大發(fā)展,特別是電冰箱、空調(diào)器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大。據(jù)中咨領(lǐng)航的行業(yè)調(diào)查報告研究中心了解,近年來,我國塑料模具發(fā)展迅速。目前,塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%,在模具進出口中的比重高達50~70%.隨著中國機械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,這一比例還將持續(xù)提高。 據(jù)了解,制造一款普通轎車約需200多件內(nèi)飾件模具,而制造保險杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑料模具僅約50%能夠滿足。而塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也成為所趨,預計2010年全國塑料門窗和塑管普及率將達到30%~50%,塑料排水管市場占有率將超過50%,這些都會大大增加對模具的需求。 2014年中國塑料模具行業(yè)市場調(diào)查與投資戰(zhàn)略分析報告2014-2018年塑料模具行業(yè)市場調(diào)查及投資咨詢報告2014-2020年全球塑料模具行業(yè)市場趨勢與投資戰(zhàn)略分析研究報告2014-2018年全球塑料模具行業(yè)市場調(diào)查及投資前景預測分析研究報告2014-2019年中國塑料模具市場供需與投資策略研究報告更多化工行業(yè)分析 據(jù)專家預測,模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。 塑料模具盡管成為時下最為誘人的奶酪,但櫻桃好吃樹難栽。由于塑料零配件形狀復雜、設(shè)計靈活,對模具材料、設(shè)計水平及加工設(shè)備均有較高要求,并不是人人都可以輕易涉足的。專家認為,目前中國與國外水平相比還存在較大差距,眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸:一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展,加快資源整合;三是模具試模結(jié)果檢驗等工裝水平必須盡快跟上,否則塑料模具發(fā)展將受到制約。 近年來塑膠模具產(chǎn)業(yè)在我國發(fā)展很快,隨之而來的是日益激烈的市場競爭,加入WTO后,外資模具廠家進入國內(nèi)市場,要在激烈的競爭中脫穎而出,發(fā)展模具標準件、實施模具的專業(yè)化生產(chǎn)至關(guān)重要。 發(fā)展模具標準件對縮短模具設(shè)計制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有十分重要的意義,如果能夠?qū)崿F(xiàn)模具標準件的專業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應(yīng),將能極大地促進我國模具工業(yè)的發(fā)展。 雖然近幾年模具出口增幅大于進口增幅,但所增加的絕對量仍是進口大于出口,致使模具外貿(mào)逆差逐年增大。這一狀況在2006年已得到改善,逆差略有減少。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因:一是國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展,特別是汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來了對模具旺盛需求,有些高檔模具國內(nèi)的確生產(chǎn)不了,只好進口;但也確實有一些模具國內(nèi)可以生產(chǎn),也在進口。這與中國現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項目審批制度有關(guān)。二是對模具出口鼓勵不夠。現(xiàn)在模具與其它機電產(chǎn)品一樣,出口退稅率只有13%,而未達17%。 從中國塑料模具行業(yè)發(fā)展前景預測報告了解塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復雜、長壽命模具,并大力開發(fā)國際市場,發(fā)展出口模具。隨著中國塑料工業(yè),特別是工程塑料的高速發(fā)展,可以預見,中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度,未來幾年年增長率仍將保持20%左右的水平。 經(jīng)過近幾年的發(fā)展,塑料模具的開發(fā)、創(chuàng)新和企業(yè)管理等方面已顯示出一些新的發(fā)展趨勢: 在模具的質(zhì)量、交貨周期、價格、服務(wù)四要素中,已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨,這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計提高自己的適應(yīng)能力、提高技術(shù)水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。 大力提高開發(fā)能力,將開發(fā)工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去,甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā),變被動為主動。目前,電視機和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法,手機和電話機模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同,才能根據(jù)用戶要求進行模具設(shè)計的被動局面。 隨著模具企業(yè)設(shè)計和加工水平的提高,模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變,也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標準化程度不斷提高,模具精度越來越高,生產(chǎn)周期越來越短,鉗工比例越來越低,最終促進了模具工業(yè)整體水平不斷提高。中國模具行業(yè)目前已有10多個國家級高新技術(shù)企業(yè),約200個省市級高新技術(shù)企業(yè)。與此趨勢相適應(yīng),生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)型人才是必然要求。當然,目前及相當長一段時間內(nèi),技藝型人才仍十分重要,因為模具畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。 模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。在信息社會中,作為一個高水平的現(xiàn)代模具企業(yè),單單只是CAD/CAM的應(yīng)用已遠遠不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其它先進制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識。 隨著人類社會的不斷進步,模具必然會向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展?,F(xiàn)在,能把握機遇、開拓市場,不斷發(fā)現(xiàn)新的增長點的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火,利潤水平和職工收入都很好。因此,模具企業(yè)應(yīng)把握這個趨向,不斷提高綜合素質(zhì)和國際競爭力。 發(fā)達工業(yè)國家的模具正加速向中國轉(zhuǎn)移,其表現(xiàn)方式為:一是遷廠,二是投資,三是采購。中國的模具企業(yè)應(yīng)抓住機遇,借用并學習國外先進技術(shù),加快自己的發(fā)展步伐。 近年來,塑料模具市場發(fā)展迅猛,目前,塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%, 業(yè)內(nèi)人士預測,模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。塑料模具盡管成為時下最為誘人的奶酪,但是由于塑料零配件形狀復雜、設(shè)計靈活,對模具材料、設(shè)計水平及加工設(shè)備均有較高要求,并不是人人都可以輕易涉足的。 專家分析認為,目前中國與國外水平相比還存在較大差距,眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸: 一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度; 二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展,加快資源整合; 三是模具試模結(jié)果檢驗等工裝水平必須盡快跟上,否則塑料模具發(fā)展將受到制約。